膠訂設(shè)備引起的質(zhì)量問題
1.蓋是雙倍的，蓋破了（沒有蓋子）。
蓋片，因為雙機發(fā)所造成的不適當(dāng)?shù)牧康拇邓車娮旖嵌�，后半片蓋是鉤狀原因斷片。調(diào)節(jié)時 ，松開固定螺母控制噴嘴，旋轉(zhuǎn)凸輪，從而使壓輪蓋所有的輸出頁面的，然后第二 噴嘴工作。蓋子傳送輪將蓋子傳送到桌子上。如果位置不夠或定位不正確，蓋將傾斜。為 了克服這個問題，有必要調(diào)整機器。首先松開推板驅(qū)動連桿的固定螺母，轉(zhuǎn)動連桿 ，然后加長或縮短連桿，使推板前后移動；同時，調(diào)整書皮和封底兩側(cè)的推板和頭 腳與書芯平行的位置，使其準(zhǔn)確，使封口準(zhǔn)確。應(yīng)注意的是，在調(diào)整前，應(yīng)檢查蓋 子規(guī)格是否一致。如有印刷運行規(guī)律、大小不一、歪斜等現(xiàn)象，應(yīng)先將其清除，確 保整批封面整齊，然后用機器包裝。
2、收書不整齊
大卡盤將帶蓋的書運到收書位置，打開卡盤后書會掉下來。由于大卡盤的位置 比吸書器的位置高，所以在落書時會產(chǎn)生沖擊振動。此外，大卡盤的連續(xù)操作增加 了落書的沖擊力，落書體產(chǎn)生反彈力，造成藏書不規(guī)范。此時，應(yīng)升起卷收器，以 減小沖擊力并提高滑槽的硬度。
成品常見質(zhì)量問題分析
1、野膠
膠水是書籍和期刊裝訂中最常見的粘合質(zhì)量問題，主要與裝訂設(shè)備的操作條件 有關(guān)，如書夾板的松動、行走軌道的磨損、書籍移動時的振動等。當(dāng)上膠輪磨損時 ，前輪和后輪兩圈的直徑不同，前輪膠合后，后膠輪不能完全調(diào)平，也可以生產(chǎn)膠 水。此外，技術(shù)性能（如溫度、速度等）。）在涂膠設(shè)備工作時不穩(wěn)定或不符合要 求，也生產(chǎn)出膠粘劑。因此，為了避免產(chǎn)生雜草，應(yīng)充分調(diào)整設(shè)備，更換過嚴(yán)重磨 損的部件，嚴(yán)格控制熱熔膠溫度、傳動速度等，并在機器試驗用少量樣品進(jìn)行后確 定數(shù)據(jù)。
2、空背
清空回很影響書的外觀，嚴(yán)重的還會造成斷頁的書，小冊子。產(chǎn)生空化由于背 面可能是一個嚴(yán)重的問題本身，熱熔粘合劑，含雜質(zhì)例如在熔化時產(chǎn)生氣泡的熱膠 ；也可以是膠水或不均少，缺乏輪胎接觸書芯的表面上，或平行膠引起的輪胎的差 異。此外，在與書芯橡膠接觸橡膠刮板太硬或太緊，它會對膠刷被刮下，導(dǎo)致空回 。
解決方法是；（1）小批量試用后，可確定質(zhì)量較好的熱熔膠；
（2）調(diào)整機器，使上膠輪表面與書芯接觸良好。 先松開連桿螺母，提高上膠 板的高度，然后松開上膠板的固定螺母，使書塊與上膠輪表面平行接觸；
3）調(diào)整橡膠與書芯之間的距離，使橡膠和書芯不會立即接觸，或調(diào)整橡膠使 其軟化。
膠口由膠訂機的刷膠牙控制。若上膠板與書芯接觸不良，或上膠板平行性差， 則膠溢或膠口寬度不一致。
膠洞：膠孔的生產(chǎn)是熱熔膠本身的質(zhì)量問題之一，與空氣的背面相類似。另外，膠的 溫度不適合于在爐中產(chǎn)生氣泡，從而產(chǎn)生膠孔，因此很重要的是掌握熱熔爐的溫度 。背部不得歪斜
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